(1)原材料購入 ・・・・・・鉄線、ステンレス線、真鍮線購入。線材受け入れ検査を行います。
(2)伸線加工 ・・・・・・原材料の丸線を、割ピン材料である半丸線に加工します。
(3)形成工程 ・・・・・・伸線で加工した半丸線を切断、曲げ加工を行い、割ピンが成形されます。
(4)表面処理 ・・・・・・成形された割ピンは、表面研磨加工を施し、メッキ指定のものはメッキ加工されます。
(5)製品検査 ・・・・・・ベテラン検査員が目視検査を行い、異サイズ、異品、不良品の混入をチェックします。
(6)梱包作業 ・・・・・・厳しい検査を合格したものは、顧客別に各々の仕様に梱包されます。
(7)出荷 ・・・・・・丁寧に梱包された製品は、安全・確実にお客様のもとに納入されます。
(1)原材料購入 ・・・・・・鉄線購入。線材受け入れ検査を行います。
(2)形成工程 ・・・・・・コイル状の丸線をカット、曲げ加工を行い、ステップルのピンが成型されます。
(3)表面処理 ・・・・・・表面研磨加工を施し、メッキ加工されます。(ステップルピンは全製品メッキ加工)
(4)コーティング加工 ・・・メッキされたピンにクッション材となるビニールゾルを熱加工にて付着させます。
(5)製品検査 ・・・・・・コーティング加工と同時に、異サイズ、異品、不良品の混入をチェックします。
(6)梱包作業 ・・・・・・納入先に応じた仕様で梱包されます。(仕様により外注作業所での梱包も)
(7)出荷 ・・・・・・丁寧に梱包された製品は、安全・確実にお客様のもとに納入されます。
(C) 2016 株式会社旭ノ本金属工業所